貴社の設備、生産ラインを守る ダイイチデンシのザ・工場メンテナンス!

現在、工場内で稼働している自動装置・制御盤などの設備を診断して、
保全&メンテナンスを実施。
装置の故障等による生産ラインの「予期せぬ突然の停止」から貴社を守ります。

  1. 無料体験!ザ・工場メンテナンス
  2. 無料提案!ザ・エコ工場
  3. 定期メンテナンス
  4. プラント設備メンテナンス
  5. 装置の移設工事一式、ご相談ください!

「無料体験! ザ・工場メンテナンス!」

対象:制御盤・配電盤(キュービクル盤は除きます)、自動装置(各種承ります)
エリア:近畿2府4県+三重県
実施内容:無料診断、半日メンテナンス

工場内の「自動装置」や「制御盤」の保全&メンテナンスを実施することで、
機器寿命を延ばし、また、不意のトラブルを未然に防ぐことができます。

「無料体験!ザ・工場メンテナンス!」は、貴社の気になる制御盤や自動装置をまず見させていただき、
そのトラブルを予測し、より良い改善のご提案をさせていただきます。

古くなって動きが悪くなってきた設備、制御盤のメンテナンス・改良のご相談もどしどしお寄せください。
デンキとキカイの両部門からエンジニアリングする、私たちならではのメンテナンスとご提案を、
まずは無料にてご体験ください!

「無料体験! ザ・工場メンテナンス! 制御盤  実施事例」

「無料提案! ザ・エコ工場!」(省エネルギーアドバイザーを派遣)

対象:制御盤・配電盤、自動装置等の設備をお持ちの工場、事業所様
エリア:近畿2府4県+三重県
実施内容:専門スタッフによる電力管理アドバイス、予算にあわせたご提案。

‘09年4月の省エネルギー法改正もあり、さらに多くの工場や事業所での、
電力の削減がテーマになっています(‘10年にはさらに多くの事業所が対象となります)。

これらの法対応の側面からも、まずは工場内でどれくらいの電力を使っておられるのかを診断し、
ベストな改善案をご提案します。また、各自治体にあわせたエコ補助金などの資料もご案内、
地球にもお客様にも優しいご提案をいたします!

また、さらに一歩進んだ「見える化エコ計画」により、データ管理による、
お客様ひとりひとりの意識の高まりをも推進する、省エネルギー対策もご提案します。

お問い合わせはこちら!

見える化エコ計画とは…
電力監視機器の設置により貴社の使用電力を監視して、パソコン上にデータ化します。
そうする事によりムダな電力が一目瞭然になり、使用電力をしっかり管理する事ができます。
また、みなさまの節電への取り組みの意識を促進します。
電力監視機器の例
・エネルギー計測ユニット
Eco Monitor Pro(三菱電機製)等
・省エネデータ収集サーバー
Eco ServerⅡ(三菱電機製)等

定期メンテナンス!

制御盤や装置の保全&メンテナンスを一定周期(6ヶ月~1年)で行うことにより、
生産ラインの停止等のリスクを減らし、
安定した、衛生的なシステムの稼働環境を維持します。

国内食品メーカ様 工場 ご契約例(制御盤 定期メンテナンス一式)

プラント設備メンテナンス!

プラントにおいて稼働率は重要な要素の1つ。
各種バルブ、指示・表示計器、伝送機器を定期的に点検、
保守・メンテナンス、改善のご提案など、稼働率安定のお手伝いを致します。

< 主な保守・メンテナンス >
エアー漏れ、液体漏れ等配管の点検
アナログ信号入出力の点検
各種センサ・伝送機器の点検
記録計・指示計器の設定
PLC制御またはDCS制御による動作点検

お問い合わせはこちら!

装置の移設工事一式、ご相談ください!

工場等で使われている大きな設備一式の移設工事・据付・メンテナンスも得意としております。
デンキとキカイの両エンジニアがいる当社ならではの動きとフットワークで、
貴社の移設計画を全面サポートいたします!

お問い合わせはこちら!